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外壳喷油磨砂面之自动线操作的过程

来源: 兄辉喷涂厂    作者:兄辉电子   浏览:  发布时间:2023-05-26 10:14:54 
  为了提升外观质感和触感体验,很多商家会对产品表面的工艺选择喷油磨砂处理。这一过程可以通过自动化生产线来完成,下面惠州喷油厂-兄辉电子将介绍塑胶外壳喷油磨砂面的自动线操作过程。
喷油磨砂面
  
  1.在自动线操作开始之前,检查好设备及确保操作区域具备良好的通风条件,以确保操作人员的安全。
  
  2.将待处理的塑胶外壳放置在自动线上的定位装置上。通过传送带或机械手臂,将外壳准确地送入喷油自动线设备。喷油磨砂设备通常由喷油系统和磨砂系统组成。
  
  3.塑胶外壳进入磨砂系统。磨砂系统通常采用旋转或振动的方式,使外壳与磨砂粉充分接触,实现表面的磨砂效果。磨砂粉的粒度和硬度可以根据需求进行调整,以达到所期望的光滑或磨砂效果。在磨砂过程中,自动线会对外壳进行精准的定位和旋转,以确保整个表面都能得到均匀的处理。
  
  4.完成磨砂后,外壳继续通过自动线向下一个工序移动。在接下来的步骤中,可以进行清洁、干燥和检查等工序,以确保外壳表面没有残留物和瑕疵。
  
  当然,整个喷油自动线操作过程中,操作人员需要监控设备运行状态,确保喷油磨砂的质量和生产效率。他们需要定期检查喷油系统和磨砂系统的运行情况,并及时调整参数或更换耗材,以保证操作的稳定性和一致性。
  
  总的来说,喷油磨砂面利用自动线操作是一种高效、稳定且安全的生产方式。通过合理设置参数、精确操作设备,可以实现塑胶外壳的高质量处理,为产品赋予更高的外观质感,满足客户对产品的需求和期待。
塑胶喷涂
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