塑胶外壳进行喷油是经过喷枪，然后借助压力作用分散成均匀且细微的雾，喷涂于产品的表面。喷涂方式通常有两种手工操作和自动化操作，这两种方式运用在目前
喷油加工市场上十分常见。理想的喷油效果是涂层分布均匀，涂层厚薄恰好，颜色看上去均匀美观。但如果喷涂过程中喷枪的使用技巧没掌握好，这会严重影响喷油的效果，主要体现在以下几点：
1.喷油速度
在喷油时，如果速度过快，产品的喷涂面十分稀薄，流平性不佳，显得十分粗糙。如速度过慢，产品表面会出现流挂现象。因此，喷油速度应该适宜，产品表面才会饱满。
2.喷枪控制
喷枪是靠扳机来进行控制的，如果扳机扣得太深，供漆量速度就快。为了使产品表面不出现堆积状态，建议是放松扳机，减少供漆量。
3.喷油位置
通常喷枪对于基材表面保持一个垂直状态，当喷枪出现歪斜，产品的喷头出现过多过少的情况，让看上去别扭，产品显得很难看。
4.喷油间隔
虹吸式喷枪的间隔通常保持在15-20cm，压送式喷枪的间隔保持在20到30cm如果太近，会出现流淌而且颜色不一。如果太远，会出现干喷、过喷现象，致使表面流平性差。
5.手喷握枪姿势
要按照正确的握枪方式，是用靠手掌、拇指、小指、无名指握住，中指、食指扣动扳机。这样产品
喷油加工出来的效果会更好。
